连续喷射液化系统

2017-08-30 | 发布者：汇科信息

产品描述

    双酶法喷射液化糖化工艺，是目前国内效率最高的制糖方法。

    采用双酶法连续喷射液化、糖化工艺，可取代传统蒸煮糖化，节约蒸煮设备投资，具有提高热量利用率，降低能源消耗，降低酶耗，提高液化效果，稳定液化结果的特点。同时可减少工人劳动强度，提高淀粉对糖转化率；实现机械化、自动化操作，是现代企业大规模酒精生产技术水平的重要体现。

粉碎、液化、糖化工艺简介

1.1粉碎、输料（耗时约1.5h左右）

水滴形锤式粉碎机（每小时粉碎大米2.5吨左右），全套机械化提升与风送系统，布袋过滤收集粉尘，大米粉送入大米调浆罐。

1.2液化(耗时约3h)

调浆罐中定量投入大米粉并加入α淀粉酶（2L），自动控制连续喷射液化（通常需两次喷射液化，耗时约1h），在液化罐中保温处理（约0.5h），达到液化指标，打入糖化罐冷却降温（约1.5h）。

1.3糖化（耗时约3h）

定量称重曲粉,投入曲粉和糖化酶进糖化罐,保温搅拌混匀达到糖化指标（保温约1h），降温至35度后泵送至相应酒精发酵罐（耗时约2h）。

技术参数