基因工程菌高密度培养

2017-08-20 | 发布者:汇科信息

     在液体培养基中悬浮态培养微生物的反应器内,为保持微生物与反应基质的均匀混合需要搅拌,但这只需要不大的搅拌功率。例如厌氧乙醇发酵,甚至发酵过程中产生的CO2气泡足以满足这种需求。对于需氧发酵过程,除了有上述均匀混合的需要之外,更重要的是必须有溶解氧参与微生物的代谢活动,溶解氧成为必需的基质之一。一般的基质易溶于水,向微生物提供这类基质没有什么困难。而氧气在水中的溶解度很低,在25℃,常压下,纯水中的饱和溶解氧不超过8ppm。实际发酵液中的饱和溶氧浓度则更低,特别是一些要求高溶解氧浓度的高密度微生物培养体系,溶解氧往往成为限制发酵的根本原因。进入旺盛生长期,溶氧电极长时间显示DO值在零以下,大大低于临界溶氧浓度。

    汇科公司针对目前一般的生物反应器难以满足高溶氧微生物高密度培养供氧要求的特点,开发出以机械式气液混合强化器和新型搅拌桨叶主体的高溶氧、高密度培养生物反应器技术。

    汇科技术人员将多年累积的经验和现代CFD模拟技术相结合,开发出机械式气液混合强化器,它一改传统气体分布器和静态混合器的结构模式和作用机理,它主要由转子和定子构成,它是强化气液两相混合和促进气体在液相中传递的理想设备,较低的能量输入就能使气体以微小气泡的形式分散到液相中,气体被分散成直径几十微米的小气泡,形成巨大的气液介面积,能达到高效传氧和混合的目的,可以视为解决高密度培养和其他微生物培养技术中常遇到的溶氧与混合不足的问题。 计算机模拟和现代混合传质评价仪器使得快速开发新型搅拌桨叶成为可能。汇科公司推出的高溶氧、高密度培养生物反应器,不但引入新型机械式气液混合强化器,而且针对不同的产品,度身定制机械搅拌桨叶,以期将机械式气液混合强化器和推动反应器内流体湍流翻动主体流动的机械搅拌桨完美地结合起来,减少搅拌桨叶的层数,改变传统的搅拌桨型,在不改变总的能量输入的条件下,大大提升生物反应器中的溶氧水平和混合水平。为广大用户提高发酵水平,降低生产成本,获得科学研究领域的重大突破服务。